بناوت واري پولي ڪاربنٽ

پولي ڪاربانٽ (پي سي) خارج ٿيندڙ عمل ذريعي لوڻ جي شيٽ ۾ ٺهي ويندي آهي. خارج ڪرڻ جي عمل ۾ ، پولڪ ڪاربونٽ وڌايل دٻاء ۽ علائقي جي ذريعي سکرو سان مسلسل وڌندي آهي جتي پگھليو ۽ گڏ ڪيو وڃي ٿو ، ۽ آخرڪار ڪنهن مرڻ جي شڪل تان مجبور ڪيو وڃي ٿو. پي سي کي مختلف موٽن ۾ خارج ڪري سگھجي ٿو: 0.25mm ، 0.5mm ، 0.7mm ، 0.8mm ، 1.0mm ، 1.2mm ، 1.5mm ۽ 2.0mm. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ٿلهي 0.5mm ، 0.7mm ، 0.8mm ۽ 1.0mm آهي.

پي سي مختلف رنگن سان گڏ ٿي سگھي ٿو بي عيب ، فلورسنٽ ، نظريا ۽ شفاف اثر حاصل ڪرڻ لاءِ.

سکرو extruder لاڳو ڪري سگھجي ٿو مختلف ٽيچر بناوت کي پي سي جو شيٽ ٺاھڻ لاءِ.

ڪوئڪسينوژن پي سي / پي ايم ايم اي. فلمون يا شيٽون ٻن يا وڌيڪ مختلف پوليمر جي پرتن تي مشتمل هونديون آهن پگھلڻ واري وهڪري کي ملائڻ سان. اهو عمل مواد کي گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو خاصيتن جو مجموعو جيڪو هڪڙي پوليمر ۾ حاصل نٿو ڪري سگهجي.

ويڪيوم ٺاهڻ وارو پي سي اثر کان بچاءُ فراهم ڪري سگھي ٿو جيئن ڪوپ دماغ جي حفاظت ڪري

خلا ٺاهڻ واري پي سي سلائيڊنگ پرت ٿي سگهي ٿي MIPS فنڪشن ٺاهڻ لاءِ گردشاتي اثر توانائي کي منظم ڪرڻ لاءِ.

Thermoforming ہیلميٽ جي ٺاهه جو هڪ مشهور عمل آهي ، جيڪو اڳڪٿي لاءِ سلڪ اسڪرين وارو رنگ پولي ڪاربونيٽ شيٽ اوون ۾ رکڻ ، پولي ڪاربونيٽ کي وائيم مشين ۾ رکڻ ، شيٽ کي پائيدار ڀاڻ واري درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي ، هڪ شڪل ۾ هڪ خاص شڪل کي ، مختلف مصنوعات جي شڪل کي ۽ اوچائي سبب وهڪري پيدا ڪرڻ دوران مختلف ٿنڀن جو سبب بڻيو ، پتلي ويڪيوم ٺهي پي سي جو رنگ وڌيڪ riskميل خطري يا هيلمٽ جي مضبوط ٿيڻ جي وڌيڪ خطري ، تنهن ڪري پولي ڪاربونيٽ شيٽ جي ٿلهي کي درست ڪرڻ ۽ چونڊ ڪرڻ جو تجزيو ڪرڻ ۽ اهو ضروري آهي ته هيلمٽ جي معيار ۽ اثر کي جانچ ۽ قابل استعمال پيداوار ٺاهڻ لاءِ تريو ويو.

ويڪيوم ٺاهڻ واري عمل کان پهريان ، اسان ٻاھر ڪ afterڻ کان پوءِ پولي ڪاربونٽيٽ شيٽ تي حفاظتي فلم جي هڪ پرت کي لاڳو ڪندا آهيون ، فلم پولي ڪاربونٽ کي اي پي ايس ان مولڊنگ جي دوران ڇڪڻ کان بچائيندو آهي ، ۽ حفاظتي فلم کي هٽايو جڏهن آخري هيلميٽ اسيمبلي جي آخر ۾.